Technologies de cartouches  

CHEMOFAST propose différentes solutions de cartouches aux caractéristiques techniques spécifiques – des systèmes coaxiaux classiques aux technologies innovantes telles que la cartouche peeler.

Les technologies de cartouches constituent un élément central de nos systèmes de fixation chimique. Elles permettent une application précise, sûre et efficace des systèmes à deux composants et sont adaptées à une grande variété d’exigences.

Cartouche d'épluchage

Cette cartouche coaxiale à deux composants peut être extrudée à l'aide d'un piston de découpe breveté, inséré dans un pistolet standard à un composant (pistolet à mastic). Le piston de découpe, situé à l'intérieur de la cartouche, est maintenu derrière les deux pistons par un clip de fixation.

Lors de l'extrusion, la plaque de poussée du pistolet entraîne le piston de découpe — ainsi que les pistons A et B situés en aval — dans une direction axiale. Au fur et à mesure de son avancée, le piston de découpe fend le tube B — plus précisément la section vidée suite au déplacement du piston B — en deux moitiés. Ces deux moitiés du tube B sont guidées le long de la paroi interne du tube A à travers deux ouvertures semi-circulaires ménagées dans le piston de découpe, garantissant ainsi que le processus d'extrusion ne soit jamais entravé et que la pression d'extrusion n'augmente à aucun moment.

 

Avantages:

  • Extrusion aisée à l'aide d'un pistolet standard
  • Rapport de mélange correct garanti tout au long de l'utilisation de la cartouche

Cartouche coaxiale

Ce type de cartouche se compose d'un tube extérieur cylindrique et d'un tube intérieur cylindrique logé à l'intérieur de celui-ci, créant ainsi deux chambres distinctes selon une configuration « tube dans tube » (coaxiale) ; ces chambres sont remplies respectivement du Composant A (dans le tube extérieur) et du Composant B (dans le tube intérieur), et chacune est hermétiquement scellée par un piston.

La cartouche à deux composants est extrudée à l'aide d'un pistolet d'application spécialisé, équipé d'un mélangeur statique hélicoïdal. Ce pistolet spécialisé — dont les dimensions sont précisément adaptées au diamètre et au volume de la cartouche à deux composants — est doté d'un mécanisme de piston à deux plaques de poussée, conçu pour s'ajuster à la structure coaxiale « tube dans tube » de la cartouche.

Au cours du processus d'extrusion, le mécanisme de piston du pistolet progresse axialement et simultanément à l'intérieur des tubes extérieur et intérieur de la cartouche : une plaque de poussée s'appuie contre le piston du tube extérieur, tandis que la seconde s'appuie contre celui du tube intérieur. De cette manière, les Composants A et B — contenus respectivement dans les tubes extérieur et intérieur — sont simultanément expulsés de la cartouche et mélangés de manière homogène lors de leur passage à travers le mélangeur statique hélicoïdal vissé sur la cartouche.

Cartouche de film tubulaire

La cartouche à film souple bi-composant peut être extrudée à l'aide d'un pistolet standard mono-composant (pistolet à mastic), tout comme une cartouche de silicone. Dans ce type de cartouche, un film souple à double compartiment, contenant les composants A et B, est logé à l'intérieur d'un corps de cartouche standard mono-composant.

Après avoir dévissé le bouchon, l'extrémité clipsée du film souple dépasse du col de la cartouche et doit être coupée avant utilisation.

 

Avantages :

  • Application facile à l'aide d'un pistolet standard
  • Faible résistance à l'extrusion

Cartouche côte à côte

Ce type de cartouche se compose de deux tubes cylindriques disposés côte à côte, reliés l'un à l'autre et convergeant vers une tête de conception coaxiale (présentant une structure de type « tube dans un tube »). Le composant A est contenu dans l'un des tubes (le tube A), tandis que le composant B se trouve dans le second (le tube B) ; les deux tubes sont obturés par des pistons correspondants.

Cette cartouche à deux composants est extrudée à l'aide d'un pistolet applicateur spécialisé, qui en expulse le contenu à travers un mélangeur statique hélicoïdal. Ce pistolet spécialisé — dont les dimensions sont spécifiquement adaptées au diamètre et au volume de la cartouche à deux composants — est doté d'un mécanisme de transmission conçu pour s'aligner sur la disposition parallèle « côte à côte » des tubes A et B de la cartouche, des plaques de poussée étant positionnées aux extrémités de ce mécanisme.

Au cours du processus d'extrusion, le mécanisme de transmission du pistolet avance axialement et simultanément dans les tubes A et B ; cette action provoque l'extrusion concomitante des composants A et B — contenus dans leurs tubes respectifs — hors de la cartouche, ainsi que leur mélange homogène lors de leur passage à travers le mélangeur statique hélicoïdal vissé sur la cartouche.

Cartouche d'épluchage

Cette cartouche coaxiale à deux composants peut être extrudée à l'aide d'un piston de découpe breveté, inséré dans un pistolet standard à un composant (pistolet à mastic). Le piston de découpe, situé à l'intérieur de la cartouche, est maintenu derrière les deux pistons par un clip de fixation.

Lors de l'extrusion, la plaque de poussée du pistolet entraîne le piston de découpe — ainsi que les pistons A et B situés en aval — dans une direction axiale. Au fur et à mesure de son avancée, le piston de découpe fend le tube B — plus précisément la section vidée suite au déplacement du piston B — en deux moitiés. Ces deux moitiés du tube B sont guidées le long de la paroi interne du tube A à travers deux ouvertures semi-circulaires ménagées dans le piston de découpe, garantissant ainsi que le processus d'extrusion ne soit jamais entravé et que la pression d'extrusion n'augmente à aucun moment.

 

Avantages:

  • Extrusion aisée à l'aide d'un pistolet standard
  • Rapport de mélange correct garanti tout au long de l'utilisation de la cartouche

Cartouche coaxiale

Ce type de cartouche se compose d'un tube extérieur cylindrique et d'un tube intérieur cylindrique logé à l'intérieur de celui-ci, créant ainsi deux chambres distinctes selon une configuration « tube dans tube » (coaxiale) ; ces chambres sont remplies respectivement du Composant A (dans le tube extérieur) et du Composant B (dans le tube intérieur), et chacune est hermétiquement scellée par un piston.

La cartouche à deux composants est extrudée à l'aide d'un pistolet d'application spécialisé, équipé d'un mélangeur statique hélicoïdal. Ce pistolet spécialisé — dont les dimensions sont précisément adaptées au diamètre et au volume de la cartouche à deux composants — est doté d'un mécanisme de piston à deux plaques de poussée, conçu pour s'ajuster à la structure coaxiale « tube dans tube » de la cartouche.

Au cours du processus d'extrusion, le mécanisme de piston du pistolet progresse axialement et simultanément à l'intérieur des tubes extérieur et intérieur de la cartouche : une plaque de poussée s'appuie contre le piston du tube extérieur, tandis que la seconde s'appuie contre celui du tube intérieur. De cette manière, les Composants A et B — contenus respectivement dans les tubes extérieur et intérieur — sont simultanément expulsés de la cartouche et mélangés de manière homogène lors de leur passage à travers le mélangeur statique hélicoïdal vissé sur la cartouche.

Cartouche de film tubulaire

La cartouche à film souple bi-composant peut être extrudée à l'aide d'un pistolet standard mono-composant (pistolet à mastic), tout comme une cartouche de silicone. Dans ce type de cartouche, un film souple à double compartiment, contenant les composants A et B, est logé à l'intérieur d'un corps de cartouche standard mono-composant.

Après avoir dévissé le bouchon, l'extrémité clipsée du film souple dépasse du col de la cartouche et doit être coupée avant utilisation.

 

Avantages :

  • Application facile à l'aide d'un pistolet standard
  • Faible résistance à l'extrusion

Cartouche côte à côte

Ce type de cartouche se compose de deux tubes cylindriques disposés côte à côte, reliés l'un à l'autre et convergeant vers une tête de conception coaxiale (présentant une structure de type « tube dans un tube »). Le composant A est contenu dans l'un des tubes (le tube A), tandis que le composant B se trouve dans le second (le tube B) ; les deux tubes sont obturés par des pistons correspondants.

Cette cartouche à deux composants est extrudée à l'aide d'un pistolet applicateur spécialisé, qui en expulse le contenu à travers un mélangeur statique hélicoïdal. Ce pistolet spécialisé — dont les dimensions sont spécifiquement adaptées au diamètre et au volume de la cartouche à deux composants — est doté d'un mécanisme de transmission conçu pour s'aligner sur la disposition parallèle « côte à côte » des tubes A et B de la cartouche, des plaques de poussée étant positionnées aux extrémités de ce mécanisme.

Au cours du processus d'extrusion, le mécanisme de transmission du pistolet avance axialement et simultanément dans les tubes A et B ; cette action provoque l'extrusion concomitante des composants A et B — contenus dans leurs tubes respectifs — hors de la cartouche, ainsi que leur mélange homogène lors de leur passage à travers le mélangeur statique hélicoïdal vissé sur la cartouche.